Технологија на површинска монтажа и уреди со SMT

Технологијата за монтирање на површината, SMT и неговиот поврзан уред за монтирање на површина, SMD значително го забрзуваат склопот на PCB, бидејќи компонентите едноставно се поставуваат на таблата.

Погледнете внатре во кое било парче комерцијално изработена електронска опрема овие денови и е исполнето со минијатурни уреди. Наместо да се користат традиционални компоненти со жични кабли, како оние што можат да се користат за домашна конструкција и комплети, овие компоненти се монтираат на површината на плочите и многу од нив се со мала големина.

Оваа технологија е позната како Surface Mount Technology, SMT и SMT компоненти. Буквално, целата денешна опрема што е произведена комерцијално користи технологија за монтирање на површини, SMT, бидејќи нуди значителни предности при производството на PCB, а со оглед на големината, употребата на SMT компоненти овозможува многу повеќе електроника да се спакува во многу помал простор.

Покрај големината, технологијата за монтирање на површина овозможува да се користи автоматско склопување и лемење на PCB, и ова носи значителни подобрувања во сигурноста, како и огромна заштеда на трошоците.

Што всушност е технологија за поставување на површини?

Во текот на седумдесеттите и осумдесеттите години на минатиот век, нивото на автоматизација започна да се зголемува за склопување на ПХБ за плочи што се користат во разновидна опрема. Употребата на традиционални компоненти со кабли не се покажа лесна за склопување на ПХБ. Отпорниците и кондензаторите требаше да ги имаат претходно оформени водите, така што тие ќе се вклопат низ дупки, па дури и интегралните кола треба да ги постават водите точно на вистинскиот чекор, за да можат лесно да се поставуваат низ дупките.

Овој пристап секогаш се покажувал тежок, бидејќи водите честопати ги пропуштале дупките бидејќи толеранциите потребни за да се осигураат дека тие се вклопуваат точно низ дупките, биле многу тесни. Како резултат, честопати се бараше интервенција од операторот за решавање на проблемите со компонентите што не се вклопуваат правилно и запираат машините. Ова го забави процесот на склопување на ПХБ и значително ги зголеми трошоците 

Типична PCBA со употреба на технологија за монтирање на површина

За склопување на ПХБ, всушност нема потреба од водните компоненти да минуваат низ таблата. Наместо тоа, е сосема соодветно компонентите да се лепат директно на таблата. Како резултат на тоа, технологијата за монтирање на површина се роди SMT, а употребата на компоненти на SMT се зголеми многу брзо како што беа видени нивните предности.

Денес технологијата за монтирање на површина е главната технологија што се користи за склопување на PCB во рамките на производството на електроника. SMT компонентите може да се направат многу мали, а типовите може да се користат во нивните милијарди, особено SMT кондензаторите и SMT отпорниците.

SMT уреди

Компонентите за поставување на површината се различни од нивните водечки колеги. Наместо да бидат дизајнирани да се поврзуваат меѓу две точки, компонентите SMT се дизајнирани да се поставуваат на табла и да се лепат на неа.

Нивните води не одат низ дупки во таблата, како што може да се очекува за традиционална оловна компонента. Постојат различни стилови на пакет за различни видови компонента. Нашироко, стиловите на пакетот може да се вметнат во три категории: пасивни компоненти, транзистори и диоди и интегрални кола, а овие три категории на SMT компоненти се прикажани подолу.

  • Пасивни СМД:   Постои разновидност на различни пакети што се користат за пасивни СМД. Сепак, поголемиот дел од пасивните SMD се или SMT отпорници или SMT кондензатори за кои големината на пакетот е разумно стандардна. Другите компоненти, вклучувајќи калеми, кристали и други имаат тенденција да имаат повеќе индивидуални барања, а со тоа и свои пакувања.

    Отпорниците и кондензаторите имаат различни големини на пакувања. Овие имаат ознаки што вклучуваат: 1812, 1206, 0805, 0603, 0402 и 0201. Бројките се однесуваат на димензиите во стотици инчи. Со други зборови, 1206 мери 12 х 6 стотинки од инч. Поголемите големини како што се 1812 и 1206 беа некои од првите што беа користени. Тие сега не се во широка употреба, бидејќи генерално се потребни многу помали компоненти. Сепак, тие можат да најдат употреба во апликации каде што се потребни поголеми нивоа на моќност или каде што други размислувања бараат поголема големина.

    Врските со плочката за печатено коло се вршат преку метални области на двата краја од пакетот.

  • Транзистори и диоди:   SMT транзисторите и SMT диодите често се содржани во мал пластичен пакет. Врските се вршат преку кабли што произлегуваат од пакетот и се свиткани така што тие ја допираат таблата. Три кабли се користат секогаш за овие пакувања. На овој начин е лесно да се идентификува по кој пат мора да помине уредот.
  • Интегрирани кола:   Постојат различни пакети што се користат за интегрални кола. Користениот пакет зависи од потребното ниво на меѓусебна поврзаност. За многу чипови како едноставни логички чипови може да бидат потребни само 14 или 16 пинови, додека други како процесорите VLSI и придружните чипови може да бараат до 200 или повеќе. Со оглед на широката варијација на побарувањата, има голем број на различни пакети на располагање.

Време на објавување: 14-декември 20-2020 година